Sikkerhed er kernen i enhver motorcykelhjelm. Som professionelhjelmproducent, der leverer globale distributører og mærker, implementerer vi systematisk kvalitetskontrol, der dækker alle produktionsstadier, fra råvareindgående inspektion til levering af færdigt produkt. Hver procedure følger standardiserede regler for at sikre, at alle hjelme opfylder internationale sikkerhedscertificeringer, herunder ECE 22.06 og DOT. Nedenfor tager vi dig gennem vores komplette kvalitetskontrol workflow.
Kvalitetskontrol starter før produktionen begynder. Alle råvarer, inklusive ABS-plastik, kulfiberstof, maling, indvendigt EPS-skum, liners og visirer, testes ved ankomsten. Vores QC-team kontrollerer materialedensitet, slagfasthed, miljøbeskyttelsesydelse og dimensionskonsistens. Ukvalificerede råvarer vil blive afvist direkte og kan ikke komme ind i produktionsværkstedet. Stabil råvarekvalitet lægger et solidt fundament for færdig hjelmsikkerhed.
Under skalsprøjtestøbning udfører operatører regelmæssige prøveudtagningstjek af skaltykkelse, overfladeintegritet og formnøjagtighed. Når en ny form er taget i brug, eller produktionsparametrene er justeret, udfører kvalitetsteamet en første artikelinspektion. Først efter bekræftelse af ingen deformation, bobler eller revner kan masseproduktion starte. Dette trin undgår store partier af defekte skaller.
Efter skalformning,hjelmegennemgå overfladebehandling, primer og topcoat sprøjtning. QC-personale inspicerer hver skal for malingsujævnheder, appelsinskal, ridser, støvpletter og farveforskelle. For tilpassede grafiske hjelme verificerer vi omhyggeligt trykposition, mønsterklarhed og vedhæftning. Eventuelle fejlbehæftede overfladeprodukter vil blive sendt tilbage til efterbearbejdning for at garantere ensartet udseende for bulkordrer.
Slagabsorberende EPS liner er afgørende for hjelmsikkerhed. Arbejdere samler EPS præcist inde i den ydre skal. QC-teamet inspicerer tilfældigt EPS-limningstæthed og samlingsafstand. Vi tjekker også kindpuder, hageremme, spænder og inderfor. Alt tilbehør skal være solidt installeret uden løshed, hvilket sikrer behageligt at bære og pålidelig beskyttelse.
Stikprøver påvirkningstestning er den mest vitale del af vores kvalitetskontrolsystem. Udvalgte færdige hjelme sendes til laboratoriet for stødabsorberingstest, der simulerer rigtige styrt. Prøveudtagningsfrekvensen følger internationale certificeringskrav. Hvis en prøve ikke består testen, vil den tilsvarende produktionsbatch blive suspenderet til fuld geninspektion.
Kvalificerede hjelme modtager en sidste fuld inspektion. QC-personale dobbelttjekker udseende, etiketter, certificeringsmærker og tilbehørs fuldstændighed. Før forsendelse bekræfter vi emballagens fasthed for at forhindre ridser eller skader under langdistance hav- og landtransport.
Mange oversøiske distributører står over for risici såsom ukvalificerede varer, toldtilbageholdelse og kundeklager forårsaget af dårlighjelmkvalitet. Vores flerlags kvalitetskontrolsystem reducerer effektivt disse risici:
-
